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带式污泥压滤机:对混合污泥和生化污泥的适应能力差

带式污泥隔膜压滤机：对混和污泥和生***学污泥的适应力差，污泥流回多，融入有机化学污泥，而且厌氧颗粒污泥的水分含量低，需水量大开展反清洗的，高耗能，检修繁杂。螺旋式环蝶式：它的不够是生产量稍低，在中国应用推广了3-四年一日款式机为代表的一代脱干机。离心式风机：均能融入三种污泥，它的缺陷是由于其高速旋转进而促使噪声大，而且其能耗高。带式污泥隔膜压滤机：它是由左右二根含带上污泥层的涨紧的滤带组成，它的样子似S形，从一连串拥有循环系统的的辊压筒之中过，对污泥开展挤压成型和剪切应力。

带式压滤机，其运行使用成本相比市场上同类型设备低了很多，具体体现在：设备运行能耗费用、设备折损维修费用、污泥絮凝调质药剂费用、人工费以及脱水处理后污泥饼的运输费这4个方面。

一、自动化程度高，节省了人工费用。带式压滤机自动化程度较高，脱水周期短，且污泥脱水c底无粘性，不需要工人手动操作卸料，节省了污泥脱水环节的能耗费与人工费。

二、设备质量有保障，避免了维修费用的频繁支出。带式压滤机采用方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上，同时，采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的y质滤网，有效保证了设备的整体使用寿命。

　　三、污泥絮凝调质药剂费用少。普通的污泥脱水设备由于设备压榨压力较低，因此需要添加的调质***也相对要多，需要对污泥进行充分改性降低脱水难度后，才能达到理想的脱水效果。而带式压滤机由于设备的液压系统设计的压力较高，在污泥改性步骤仅需添加少量的调质药剂，就可达到满意的污泥脱水效果。

四、脱水高，有效减小污泥体积，节省运输费用。对于含水率在90%左右的污泥来说，经过带式压滤机的脱水压滤处理后，能使污泥的含水率降低到50%以下，形成易运输的污泥饼，使体积得到了明显的减小，因此，污泥饼外运的运输费用相应的也节省了非常多。

带式压滤机，均为目前国内技术水平较高的污泥脱水机组。可连续浓缩压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水、使用寿命长等显著特点，广泛应用于市政及工业各行业的污泥浓缩脱水的治理中。其配备的轴承采用国外产品，使用寿命长，同时采用的滤带及不锈钢喷嘴，完全确保带式污泥脱水机的性能和品质。

带式压滤机特点;滤带的张力通过充气的汽缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力，同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理，压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统，对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。 自动控制，连续进行，能耗低，使用寿命长，脱水，泥饼含固率高。

污泥压滤机结构特点

1.入料斜板沉淀池装置，不需驱动力混和，斜板沉淀池效果非常的好，降低服药。

2.延长的重力脱水区，交叠的耙泥系统软件和重力脱水滤带支撑刮水部件，做到重力脱水实际效果。

3.同歩的气动式张力传感器，在导向性装置的帮助下，保证涨紧辊的同歩平行面挪动，使履带式在全部长度上的支撑力维持稳定，避免其偏移核心而太早损坏。

4.气动式双侧全自动调偏***，确保两滤带重叠总面积，提升生产率，并保证滤带以情况运作，增加了滤带使用期限。

5.髙压全自动自喷清洁系统软件，使滤带合理“再造”，确保了滤带循环系统应用时的透水性实际效果。

6.设备架构用碳素钢铝型材制做，各对称性预制构件均一次同歩生产加工成形，在其中安裝'S'形工作压力段各辊带座轴承的垫块也开展了一次安裝与此同时生产加工。电焊焊接后全部声卡机架不容易造成歪曲形变，

刚度好。与此同时，各辊的支撑均选用密封式总体带座轴承和调心滚柱轴承，增加了滚动轴承的使用期限，提离了各辊的承载力，进而可提升两根滤带中间的运作工作压力。

7.具备全自动变向和警报维护作用，机器设备的安全系数获得提升。

8.推动***可采用电气设备电台广播装置，能合理操纵滤带运作速率，进而使脱水实际效果做到，并提升生产效率。