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带式压泥机操停止程序：

1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。

2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，并关闭絮凝搅拌器。

3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。

4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。

5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。

7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。

操作带式压滤机需要注意哪些事项：

1、在使用带式压滤机时，如有必要，需常常清理纠偏辊滑道内的***，加少数光滑。

2、有必要留意纠偏辊的偏转方向是不是准确及挨近开关感应信号与二位五通阀的对应联系，不然，不光不能起到纠偏作用还会使滤布更加跑偏。

3、主动纠偏设备作业压力不宜过高，以能推进纠偏辊为准，太高的压力会使纠偏辊偏转速度太快且噪声太大。

4、主动纠偏设备是确保带滤机正常运转的主要部件；因此在设备运转前有必要查看主动纠偏设备功用是不是正常，不正常情况下不能开机，排除故障后方可开机。

带式压滤机设备具有连续自动化生产，处理量大、滤饼含水率低、能耗低、重工机械设计构造，易操作、易维修、运行可靠稳定、防酸碱盐腐蚀性强等功能特点。

带式压滤机工作原理：

带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

1、预处理阶段：

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形预压脱水阶段：

污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

带式压滤机，均为目前国内技术水平较高的污泥脱水机组。可连续浓缩压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水、使用寿命长等显著特点，广泛应用于市政及工业各行业的污泥浓缩脱水的治理中。其配备的轴承采用国外产品，使用寿命长，同时采用的滤带及不锈钢喷嘴，完全确保带式污泥脱水机的性能和品质。

带式压滤机特点;滤带的张力通过充气的汽缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力，同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理，压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统，对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。 自动控制，连续进行，能耗低，使用寿命长，脱水，泥饼含固率高。