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真空带式压滤机

真空带式压滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修简单等优点。广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等行业。

1：整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

2：自动化程度高；下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。

压滤机类的注意事项： 1、安装滤布时，应保证板框上分滤布的平整和固定，以免因滤布打折而在板框受压时损坏滤布。

2、滤饼粘附在滤布上的时间不宜过长，时间过长会引起滤布的变形和下垂。

3、卸滤饼时，应顺着滤布的方向铲滤饼。

4、用于食品、制药等行业的工业滤布，要有关门鉴定，做到对***健康。

5、食品，制药工业使用前应用温水冲洗，以免布面污物带入。

6、裁剪时，用电烙铁烫裁为(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。

带式压滤机，均为目前国内技术水平较高的污泥脱水机组。可连续浓缩压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水、使用寿命长等显著特点，广泛应用于市政及工业各行业的污泥浓缩脱水的治理中。其配备的轴承采用国外产品，使用寿命长，同时采用的滤带及不锈钢喷嘴，完全确保带式污泥脱水机的性能和品质。

带式压滤机特点;滤带的张力通过充气的汽缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力，同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理，压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统，对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。 自动控制，连续进行，能耗低，使用寿命长，脱水，泥饼含固率高。

带式压滤机带式压滤机通过直接对滤布施加压力或张力对污泥进行脱水，能耗低，技术成熟可靠，***和运行成本相对较低，市场份额较高。带式压滤机可以将污泥的含水率降低到68 ~ 80%，这就要求污泥有很高的絮凝效果。需要添加化学物质对其进行改性，以增加材料的渗透性，从而达到污泥脱水的效果。污泥和***的含水量对设备的运行状态影响很大。运行噪声70-75dB，功耗0.8W/m3，设备占地面积大，要求层高。由于设备的开放式结构，无法避免水和气体的泄漏，车间的工作条件很差。