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带式压滤机工作原理：

带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

1、预处理阶段：

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形预压脱水阶段：

污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

带式压滤机是压滤机的重要分类，常用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业。该机的优点是连续作业，自动化程度高、节能、使用维护方便，是污泥脱水的理想之选。

带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脱水的方法，主要有自然干化法、带式压滤机机械脱水法。

带式浓缩压滤机特点

结构特点系列产品连续式浓缩压滤机的结构紧密.款式新奇.实际操作管理方法便捷，解决能力大.厌氧颗粒污泥含水量低，效果非常的好。它与同种类机器设备对比，具备下列特性：

1.一重力脱水段为歪斜式，污泥液位距压滤机滤布达到300mm，使污泥在重力脱水段静水口h提升，提升了重力脱水能力。

2.重力脱水工段长，一与二重力脱水段长是5m多，使污泥在压榨前充足脱水丧失流通性。与此同时，重力脱水段还设定翻转等***，经“楔”形.“S”形压榨等***使污泥厌氧颗粒污泥得到低水分含量。

3.一个脱水辊选用“T”型泄不锈钢水槽，使压榨后的很多水快速排出来，进而增强了脱水实际效果。

4.滤带方向跑偏等配有自动控制系统设备，滤带支撑力和滤带挪动速率可随意调节，实际操作管理方法便捷。

5.噪音低.无震动。

6.有机化学***价值量少运用该设备适用大城市污水处理站.制药业.电镀工艺.造纸工业.皮革制品.印染厂.冶金工业.化工厂.宰杀.食品类.制酒.选煤及环保设备工程中污水处理工艺流程的污泥脱水，在工业化生产中也可用以固液分离设备之场所，是环境整治和废物回收的梦想机器设备。泥浆机租赁价格

带式压滤机工作原理及工作流程

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。