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带式压滤机主要工艺特点：

采用双层浓缩特殊设计结构，对辊挤压技术，处理量比单层浓缩污泥脱水机增加20-30%；处理量特别大，产量高，深度脱水效果好，特别适用于低浓度大型矿山污水处理、制砂污泥脱水处理和大型污水厂使用。

带式双层浓缩压滤脱水机处理量大，能持续运行，运行费用低，滤饼含水率低，操作维护方便等优势。现已被越来越多的大型矿山、洗砂、制砂厂所接受，许多厂家经过我们带式双层压滤机运行现场的考察，已经购买使用了我们的产品。

带式压滤机结构特点

1.进料絮凝装置，不需动力混合，絮凝效果好，减少用药。

2.加长的重力脱水区，交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件，达到重力脱水效果。

3.同步的气动张力控制，在导向装置的引导下，确保张紧辊的同步平行移动，使履带在整个宽度上的张力保持恒定，防止其偏离中心而过早磨损。

4.气动双侧自动调偏机构，保证两滤带重合面积，提高生产效率，并确保滤带以状态运行，延长了滤带使用寿命。

5.高压自动喷淋清洗系统，使滤带有效“再生”，保证了滤带循环使用时的透水效果。

6.机器框架用碳钢型材制作，各对称构件均一次同歩加工成型，其中安装'S'形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形， 刚性好。同时，各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承，延长了轴承的使用寿命，提离了各辊的承载能力，从而可提高两条滤带之间的运行压力。

7.具有自动急停和报警保护功能，设备的安全性得到加强。

8.驱动机构可选用电气调频装置，能有效控制滤带运行速度，从而使脱水效果达到，并提高生产率。

带式压滤机的工作原理：

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。

带式压滤机操作自动化，人力节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，效率比较高，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音。带式压滤机必须由专人负责使用，维护和***。 每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。

带式浓缩压滤机特点

结构特点系列产品连续式浓缩压滤机的结构紧密.款式新奇.实际操作管理方法便捷，解决能力大.厌氧颗粒污泥含水量低，效果非常的好。它与同种类机器设备对比，具备下列特性：

1.一重力脱水段为歪斜式，污泥液位距压滤机滤布达到300mm，使污泥在重力脱水段静水口h提升，提升了重力脱水能力。

2.重力脱水工段长，一与二重力脱水段长是5m多，使污泥在压榨前充足脱水丧失流通性。与此同时，重力脱水段还设定翻转等***，经“楔”形.“S”形压榨等***使污泥厌氧颗粒污泥得到低水分含量。

3.一个脱水辊选用“T”型泄不锈钢水槽，使压榨后的很多水快速排出来，进而增强了脱水实际效果。

4.滤带方向跑偏等配有自动控制系统设备，滤带支撑力和滤带挪动速率可随意调节，实际操作管理方法便捷。

5.噪音低.无震动。

6.有机化学***价值量少运用该设备适用大城市污水处理站.制药业.电镀工艺.造纸工业.皮革制品.印染厂.冶金工业.化工厂.宰杀.食品类.制酒.选煤及环保设备工程中污水处理工艺流程的污泥脱水，在工业化生产中也可用以固液分离设备之场所，是环境整治和废物回收的梦想机器设备。机制砂设备出租价格