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真空带式压滤机

真空带式压滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修简单等优点。广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等行业。

1：整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

2：自动化程度高；下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。

污泥压滤机结构特点 1.入料沉砂池机器设备，不需驱动力混和，沉砂池实际效果十分的好，降低服药。 2.提升的重力脱湿区，叠起的耙泥系统软件和重力脱干滤带支点刮水预制构件，确保重力脱干实际效果。 3.同歩的气动式张力传感器，在导向性机器设备的帮助下，保证张紧辊的同歩正垂面挪动，使履带式在全部长度上的承受能力维持稳定，避免其偏移重要而太早损坏。 4.气动式双侧自动式调偏***，确保两滤带重叠占地总面积，提升生产率，并保证滤带以情况运作，提高了滤带运用期限。 5.髙压自动式自动喷淋系统清理系统垃圾，使滤带合理“重构”，确保了滤带循环系统应用时的吸水能力实际效果。 6.机械设备架构用碳素钢铝型材制做，各对称性预制构件构件均一次同歩生产加工成形，当中安裝'S'形工作压力段各辊带座轴承的水泥垫块也做好了一次安裝除此之外生产加工。电焊焊接后全部声卡机架不容易造成歪曲形变， 弯曲应变好。除此之外，各辊的支点均选用封闭式总体带座轴承和调心滚动轴承，提高了滚珠轴承的应用期限，提离了各辊的承载力，进而可提升二根滤带正中间的运作工作压力。 7.具备自动式运球突破和警报维修***作用，工业设备的安全获得提升。 8.推动***可采用电气设备新闻广播机器设备，能合理操纵滤带运作速率，进而使脱干实际效果确保，并提升生产效率。

带式压滤机设备的工作 ：

1、化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

5、物料排出

物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。